自主創新 鄭州昌利打造智能工廠

從小范圍試點到大規模引進，從積極購買到創新設計，從單點串聯到信息互通，鄭州昌利順應行業發展趨勢，快速奔向智能工廠的建設目標。

近年來，鄭州昌利始終將提升生產自動化水平作為工作重點，按照企業發展的實際，歷經“國外引進，主動吸收，自主創新”三階段，不斷深入開展兩化融合工作，大幅提升產品質量和交付能力，緩解人力資源壓力，降低企業生產成本，實現主要零部件自動化生產，在激烈的市場競爭中牢牢把握住優勢。

飛速運轉的自動化線堅定了公司持續推動生產自動化的戰略決策，激發了干部、員工推進自動化工作的決心與信心，在這批年輕人中涌現出6名中層干部及3名設備科技帶頭人，為后續自動化改造工作打下基礎。

在提升線體自動化程度的同時，借助信息化技術的快速發展，公司全面啟用制造執行系統，實現生產計劃與數據的互聯應用，大幅提高生產效率與質量保障能力。通過對關鍵生產工序的質量數據信息化采集，為售后服務與質量改進工作提供支持和促進。

在未來，鄭州昌利依托現有生產線，堅持自主創新，從需求出發，獨立完成自動化改造，最終利用信息系統進行生產數據互聯后邁向智能工廠。

混凝土攪拌設備相關問答

問題：HZS60型混凝土攪拌站能自己安裝么？還是廠家會過來安裝？

答案：不建議用戶自行安裝這類型號的攪拌站，都是廠家安排技術人員到用戶現場進行指導安裝調試工作。

問題：混凝土35站每小時能生產多少方混凝土？說的是實際產量

答案：一套標準的HZS35型混凝土攪拌站，每個小時的理論產能是35立方混凝土，實際生產中，由于各種因素的影響，實際產量大概在20—30m³之間。

問題：混凝土75站每小時生產混凝土的產能是多少？

答案：一套標準的HZS575型號攪拌站，每個小時的理論產能是75立方混凝土，實際生產中，由于受到各種因素的影響，實際產量大概在50--60m³之間。

問題：75站可以配輸送帶傳送骨料嗎？

答案：理論上來說是可以用輸送帶上料的，不過按照行業標準，那樣的設備配置，就不再稱為HZS75型攪拌站了，進而演變為HZS90站了。

問題：混凝土75站攪拌主機功率多大？

答案：按照主機JS1500型攪拌機計算，攪拌電機是60KW,提升電機是18.5KW，水泵電機是3KW,合計為81.5KW。

問題：HZS120型混凝土攪拌站需要多大的變壓器才能滿足日常生產的需求？

答案：一條HZS120攪拌站生產線，除了攪拌設備用電，加上其他的耗電設備，建議客戶所建變壓器，不低于250KW.

問題：HZS120型混凝土攪拌站需要配幾個粉料罐才能滿足日常生產？

答案：一條標準HZS120攪拌站生產線，客戶多配置4--10座大噸位的水泥罐來保證日常的混凝土生產。

問題：HZS60型混凝土攪拌站需要配置什么規格的鏟車？

答案：國內，在鏟車的配備上，HZS60型混凝土攪拌站用的通常上多為50鏟車。

問題：強制攪拌機重載試運轉該怎么樣做？

答案：重機運轉應該按照以下進行操作：

(1) 按所需砼配比確定供水量，并通過電子稱來控制。

　　(2) 啟動攪拌電機運轉。

　　(3) 關閉卸料門，在料斗內加入所需的混合料后，提升料斗。料斗應運行平穩并能自如地停止在軌道的任意位置。若有打滑現象，應先將料斗放入坑底，然后調整制動電機上的大螺母。料斗提升正常，制動可靠后，向攪拌筒內投料，同時啟動水泵向攪拌筒內供水，放水泥。

　　(4) 攪拌25-35秒后，啟動卸料門卸料。

　　(5) 在上述各項試運轉過程中，如發現不正常情況，應立即停機檢查，排除故障，然后再次試驗，直到正常為止。